תחרותיות בשוק של ריסוס אלקטרוסטטי

נכון לעכשיו, הדבר החשוב ביותר בריסוס אלקטרוסטטי הוא היתרון להגנת הסביבה, אבל יזמים אינם נדבנים, ואף אחד לא יכול לשאת את הכסף לתרום להגנת הסביבה. השאלה אם ריסוס אלקטרוסטטי יכול להביא תועלת כלכלית היא הדאגה של יזמים, אשר כרוך עלות ומכירות. עלויות הצביעה כוללות בעיקר עלויות עבודה, עלויות חומרים, עלויות ציוד וכו'., המכירות תלויות בעיקר באטרקטיביות של המוצר לצרכנים והאם ניתן למכור אותו. 1. עלות העבודה גדולה. ריסוס צבע רגיל הוא תהליך גוזל זמן ועבודה אינטנסיבית. זה צריך לעבור תהליך ריסוס מרובה תחתית ורב פנים. על מנת להבטיח את איכות הצבע ולהימנע מפגמים כגון קליפת תפוז ושלפוחיות, כל תהליך צבע צריך להיות מיובש ומלוטש. כל מוצר מוגמר לוקח יותר משעתיים, ושכר שעות העבודה הוא עיקר העלות., רק מספר קטן של עובדים נדרשים לפעול ולפקח על תהליך הייצור, מה שחוסך בעלויות העבודה. באמצעות ריסוס אלקטרוסטטי לעיצוב חד פעמי, זמן ריסוס האבקה לוקח רק חצי דקה, ואז זמן הייבוש הוא כ -3 דקות. זמן ייצור המוצר המוגמר אינו עולה על 20 דקות. בהשוואה לריסוס צבע, זה חוסך הרבה זמן ועלות. ריסוס אלקטרוסטטי יש יתרונות ברורים עלות העבודה. 2. אם ניתן לחסוך את עלות החומר, עלות החומר אינה אחראית לחלק קטן מעלות הייצור הכוללת, ולתנודות המחיר יש השפעה מועטה על עלות הייצור. ריסוס צבע יש שיעור ניצול נמוך של צבע. ערפל צבע שנשפך וצבע דבק ניתן לראות בכל מקום בתא ספריי. אבק עף כאשר כל שכבה של צבע מלוטש הוא אובדן צבע. באופן כללי, צבע ספריי שיעור הניצול של הצבע על ידי התהליך הוא רק כ -30%. יחד עם זאת, לא ניתן להמעיט בצריכת האנרגיה המצטברת הנוצרת על ידי ייבוש מרובה. למרות ציפויי אבקה הם יקרים יותר, הניצול של חומרי גלם הוא גם גבוה יותר. האבקה מרוססת אלקטרוסטטית ניתן למחזר בקלות, ואת שיעור ניצול של חומרי גלם יכול להגיע 90%. עיצוב חד פעמי, ייבוש מהיר וצריכת אנרגיה מופחתים ב-60% בהשוואה לריסוס צבע רגיל. לכן, העלות החומרית הכוללת של השניים דומה. 3. בנוסף להשקעה להגנת הסביבה הדרושה לטיפול בשלושת הפסולת, הצבע המשותף של PK המבוסס על ממס עם השקעה הגנת הסביבה ועלות הציוד חייב לשלם מס הגנת הסביבה גבוה בלחץ הגבוה של המדיניות, אחרת הוא יעמוד בפני הסיכון של צמצום הייצור והפסקת הייצור. ציפוי אלקטרוסטטי אבקה משתמש באוויר כמפזר, והאבקה ממוחזרת מבלי לייצר חומרים נדיפים, ריחות ובעיות סילוק שלוש פסולת, וההשקעה בהגנה על הסביבה מצטמצמת מאוד. עם זאת, בשל זמן הפיתוח הקצר של ציפוי אבקה, מחקר ופיתוח ציוד לא בוגר, ועלות ההשקעה החד פעמית הגבוהה בשלב המוקדם, קשה למפעלים קטנים ובינוניים להרשות זאת לעצמם. ארגונים גדולים עשויים להיות מסוגלים לאזן את עלויות הציוד הגבוהות עם יתרונות כושר הייצור שלהם. לחץ כדי להוסיף תיאור תמונה (עד 60 מילים). ככל שעוצמת העריכה חזקה יותר וכושר הייצור גדול יותר, כך היא מתאימה יותר ליישום ריסוס אלקטרוסטטי, תוך החלפת השקעה ארוכת טווח בהגנה על הסביבה בהשקעה חד פעמית בציוד. 4. כיצד הקבלה הצרכנית? ריהוט צבוע התקבל באופן נרחב על ידי הצרכנים לאחר קידום שוק לטווח ארוך. למרות היישום של ריסוס אלקטרוסטטי אבקה על פלסטיק ומתכות הוא בוגר מאוד, זה עדיין צריך לעמוד במבחן הזמן אם הוא משמש רהיטים. ישנם צבעים שונים וסגנונות של צבע, לא רק יכול לשמש צבע מלא, אלא גם יכול לייצר חלקים בצבע עץ עם שינויי מרקם. ציפוי אבקה יש זמן פיתוח קצר, וכרגע רק קישוטים בצבע אחד ניתן לרסס. אם אתם רוצים אפקטי משטח עשירים, ניתן להדפיס בתלת-ממד על פני השטח של לחומר. אפקט דקורטיבי זה מושך יותר את הצרכנים, אבל כרגע, טכנולוגיה מתפתחת זו של הדפסה 3D אינו נשלט על ידי כל מפעל. לכן, במונחים של מכירות בשוק, ציפוי צבע כיום יש יתרונות נוספים, אבל ריסוס אלקטרוסטטי יש יותר סיכויי פיתוח. באופן כללי, ציפוי צבע וריסוס אלקטרוסטטי יש יתרונות וחסרונות משלהם. ריסוס אלקטרוסטטי דומה לחלוטין. למה זה לא בשימוש נרחב כמו ריסוס צבע? אם לשפוט על פי תוצאות הסקר שלנו, קו ייצור מלא ריסוס אלקטרוסטטי עולה מיליוני דולרים בעלויות ציוד, מה שהופך מפעלים רבים שרוצים לנסות להתכווץ בחזרה. אם ניתן להפחית את עלות הציוד באמצעות רפורמה טכנולוגית, תעשיית הריסוס האלקטרוסטטי יכולה לפרוץ את צוואר הבקבוק.