ידע בסיסי על ציפוי אבקה אלקטרוסטטי

עקרונות ליבה:

1. טעינה אלקטרוסטטית: אקדח הריסוס משתמש באלקטרוסטטיקה- במתח גבוה כדי לטעון לרעה את חלקיקי האבקה.

2. היווצרות סרט ספיחה: האבקה הטעונה בשלילי נספגת על ידי חומר העבודה הטעון חיובי (או מקורקע), ויוצרת שכבת אבקה אחידה.

3. אשפרה בחום: חומר העבודה נכנס לתנור הריפוי, שם האבקה נמסה, זורמת ומתמצקת, ויוצרת ציפוי צפוף.

יתרונות עיקריים:

1. הגנה על הסביבה: ללא אידוי ממס, כמעט ללא פליטת VOC, אבקה ניתנת למיחזור עם שיעור ניצול העולה על 95%.

2. ביצועי ציפוי: הדבקה חזקה, קשיות גבוהה ועמידות בפני שחיקה מעולה, עמידות בפני קורוזיה ועמידות בפני מזג אוויר בהשוואה לציור ריסוס מסורתי.

3. כלכלה: מפחית בזבוז חומרי גלם, מפשט את התהליך ומוריד את עלויות התחזוקה הבאות.

חומרים וחלקי עבודה ישימים:

1. סוגי אבקה: מחולקים בעיקר לתרמוסטינג (שרף אפוקסי, פוליאסטר, פוליאוריטן) ותרמופלסטי (פוליאתילן, פוליוויניל כלוריד).

2. דרישות חלקי עבודה: חייב להיות חומר מוליך, הכולל בדרך כלל חלקי עבודה ממתכת כגון פלדה וסגסוגות אלומיניום.

3. תרחישי יישום: חלקי עבודה המיוצרים-כגון מארזי מכשירים, חלקי רכב, חומרת רהיטים וציוד צנרת.

אמצעי זהירות עיקריים:

1. טיפול מקדים לחומר העבודה: הסרת שומנים יסודית, הסרת חלודה ופוספטינג חיוניים; אחרת, הדבקת הציפוי תושפע, מה שיוביל לקילוף.

2. פרמטרים אלקטרוסטטיים: יש להתאים את המתח והזרם לפי סוג האבקה וצורת חומר העבודה כדי למנוע ספיחה לא אחידה.

3. תנאי ריפוי: שליטה קפדנית על הטמפרטורה והזמן של תנור הריפוי. טמפרטורה לא מספקת תגרום לריכוך הציפוי, בעוד טמפרטורה מופרזת עלולה לגרום להצהבה.